预浸料

高性能预浸料和 SPRINT™ 材料

固瑞特高性能预浸料系列为从快速部件制造到高端美容饰面等广泛的应用提供了特殊的优势。

产品选择工具

系列

体系

主要特性

最快固化

建议加工方法

最大 Tg1

典型应用

SPRINT

ST110

  • 汽车车身面板体系 SPRINT 树脂

30 分钟/130°C

  • 热压罐
  • 真空袋

115°C

汽车应用的车身
面板和闭合面板

预浸料

SC 110(T2)

  • 用于外观件的无白点高透明度树脂
  • 多用途、高强度预浸料树脂体系
  • 低至 85°C 的灵活固化温度

45 分钟/120°C

  • 热压罐
  • 压制成型

125°C

非常适合于高可视化品质部件,无油脂或斑点

预浸料

SC 160

  • 一流的树脂透明度
  • 高温性能

15 分钟/160°C

  • 热压罐
  • 压制成型

180°C

适用于高温应用中的使用

预浸料

Smartcure™

  • 在不到 5 分钟内快速固化
  • 适用于热进热出压制成型制造

5 分钟/150°C

  • 压制成型

175°C

大批量部件制造。

用于车身 SPRINT™ (CBS) 的 ST 110

结构 ST110 用于形成被称为 CBS 车身 SPRINT 的多层材料。它使用合适的表面膜(SF80、SF80FROBL 或 SF96)和 SY110 合成芯材来构建 CBS 面板。编织碳纤维和玻璃增强材料可用于铺设各种面板组合,以适应所需的刚度和重量目标。有关我们表面膜和合成芯材系列,请参阅 预浸料和 SPRINT™ 辅助产品

SC 110 (T2)/SC 160

SC 110(T2) 和 SC 160 是完美可视化表面质量的首选。美容级预浸料采用高透明度、通用的热熔环氧树脂配方。这种专门开发的、独特的配方能够生产出真正的无油脂零件,从而提高了产量,并节省了高达 20% 的废料成本。SC 110(T2) 和 SC 160 可以在低至 80°C 的温度下固化,甚至可以在高达 160°C 的温度下使用压制成型技术实现更快的固化。SC 160 为预浸料树脂提供了一流的树脂透明度,适用于高达 160°C 的高温应用。QUV SE 加速老化试验显示,固瑞特 SC 110(T2) 碳预浸料具有比目前市场范围更优越的耐候性能。

Smartcure™

压制成型是汽车行业中最常见的生产方法,用于将结构和车身面板应用的生产率提高到批量生产水平。固瑞特正在通过提供适用于各种压制成型应用、基于预浸料的产品来帮助实现这一增长。公司已经开发了一系列预浸料,这些预浸料可以以不同的增强形式提供,这将提供有效的沉积速率。

固瑞特 Smartcure™ 是用于结构汽车零部件大批量压制成型生产的最快选择。小于 5 分钟的循环时间与室温下的预成型能力相结合,并减少了整理工作量,从而提高了产量,并节省了每个部件的时间和成本。在稳定的压机温度下对创新的环氧树脂预浸料进行热进热出处理,保证了恒定的零件质量,节省了能源,并且具有良好的表面光洁度,适合用各种油漆直接喷涂。
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