预浸料叶片材料 – 预浸料技术WE91

风能用预浸料具有纤维基重高、生产规模大、浸润程度好、纤维排布方向精确等特点


数据表  WE91-1 datasheet Chinese.pdf  /  WE91-2 datasheet Chinese.pdf

 

WE91预浸料

 
预浸料技术被广泛应用于对重量、性能和品质稳定性要求较高的场合。风能用预浸料具有基重高、用量大、铺层厚、纤维排布方向精确等特点:

玻璃纤维/环氧 多轴向预浸料(300-2000克/平方米)
玻璃纤维/环氧 单轴向预浸料(150-1600克/平方米)
碳纤维/环氧 单轴向预浸料(300-800克/平方米)

选择预浸料制造风电叶片,可以有效减少部件制造的复杂性,由固瑞特帮您控制树脂混合比例、混合品质、树脂含量、纤维方向和浸润品质等参数。凭借丰富的经验,固瑞特不断优化以上参数,为风能市场提供优质预浸料产品,为客户解除原材料忧虑,使客户专注于叶片的制造工艺。
 
                                            

WE91预浸料系列

  • 缩短固化时间 - 在较厚结构件中仍然保持低放热
  • 无"敌草隆"成分 – 更安全,更健康
  • 种类多样 – 与多种增强材料相容
  • 更长的室温使用寿命
  • 推荐固化温度85ºC ~120ºC
  • 层合板性能优异,溢胶量小

                                  

预浸料系列简介

WE91系列属于WE和WT类预浸料、SPRINT®半预浸料和AIRSTREAM™等专为风能市场开发的产品系列,这一产品系列是风能市场具有技术和价格竞争优势的工程设计型材料。WE91是该系列重要组成部分,既可单独使用,也可与固瑞特其他材料结合使用。

WE91是高流动性、不含敌草隆有害成分的环氧树脂预浸料产品,适合制造较厚结构件。它仅在85°C就能完全固化,如果提高固化温度则可大大减少反应时间,增加生产效率(在120°C下固化停留时间仅为45分钟)。该系列产品在21°C下使用寿命均可达到60天。

WE91设计采用真空袋工艺,成型后的玻璃纤维、碳纤维复合材料具有出色的力学性能。WE91树脂系统可与单向、双向、三向等E-玻璃纤维复合成预浸料;而且均为大规模生产以降低客户使用成本。 

                                               

预浸料的特性参数

粘性

粘性是预浸料的重要特性,反映了材料的表面敏感度和粘弹性,它与树脂和纤维性能、浸润程度以及粘性测定方式有关。粘性是预浸料制造工艺中重点管控的性能,它可以确保预浸料和芯材在铺层和抽真空过程中不发生位置偏移。 
                          

树脂含量

高性能预浸料的树脂含量通常为获得最佳力学性能而制定,既考虑纤维密度又考虑孔隙率。树脂含量的权衡确定随着外加压力而变化,真空负压条件下,产品树脂含量最低为27%(质量比),相应的纤维体积分数为59%,这也是固瑞特的主流产品。 

                            

随形性

预浸料与模具表面的贴合程度被称为随形性,是预浸料材料的另一个重要特性,但相比于手糊工艺的增强材料,预浸料树脂的粘度很高,因此,随形性有限。确保预浸料有足够的随形性非常关键,这样可以减少预浸料与模具或预浸料之间的桥接空洞。
                         

使用寿命

预浸料树脂通常属于接触反应型的基体,树脂与固化剂混合后就会发生反应。树脂的反应遵循一个普遍规律:加热温度超过75C后,温度每上升10°C,反应速率就会加倍。大部分冷藏库的温度均低至-18°C,在这样的条件下储存,预浸料树脂反应依然会进行,虽然速率非常缓慢。因此,几年时间后,材料便无法使用。 
                                   

反应活性

预浸料的反应活性基本上是受到基体中催化剂含量的控制,它决定了一定混合比例下固化反应的总的热焓。优化催化剂的配比可以赋予树脂体系足够高的反应活性和足够低的反应热焓。

树脂反应的另一个重要方面是树脂流动和固化程度。如果预知反应将出现最高放热峰,理解以上两个特性有助于修正固化程序,以适应不同结构件的需求。理想地,树脂应在最低粘度状态保持最长时间,确保纤维被完全浸润且减少气泡含量。 
                                     

力学性能

预浸料的性能可以通过测定其各种重要力学性能来了解,其中包括标准化的拉伸强度和拉伸模量,层间剪切强度和压缩强度。在评价整体复合材料结构设计时,预浸料的其他性能如和胶衣及泡沫的粘结性能也可纳入考虑范围。
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